槽钢的剪切工艺存在的问题及优化：

槽钢剪切质量对后续工艺，特别是焊接质量影响较大，若剪切断口处存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷，则会使槽钢对接时存在较大缝隙，影响焊接质量，特别是强度指标，从而造成较大的安全隐患。

槽钢的冷却速度较慢，从而造成剪切时槽钢温度较高，1极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且对剪刃寿命的影响较大。

剪切工艺中可能出现的问题有：一是槽钢两肩部与其他部分相比，相对较厚，所需剪切力也较大，剪刃磨损较快，剪刃使用一段时间后；槽钢可在运输中保护集装箱槽钢在集装箱运输过程中能很好地保护集装箱的主体，防止运输过程中可能发生的碰撞使集装箱主体变形，防止集装箱内货物的损坏。二是槽钢两腿与腰部处相比，由于剪切角度的影响，当剪刃磨损后，在剪切两腿时，剪切量变小，腿部剪切由通常的剪断变成了撕断，槽钢腿端面极易出现毛刺；三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致，这样在剪切时腿部基本同时受力，剪切力较大，剪刃磨损较快，一方面腿端剪切压痕严重，另一方面剪刃老化后，极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。

槽钢是一种新型经济建筑用钢。槽钢截面形状经济合理，力学性能好，轧制时截面上各点延伸较均匀、内应力小，与普通工字钢比较，具有截面模数大、重量轻、节省金属的优点，可使建筑结构减轻30-40%；又因其腿内外侧平行，腿端是直角，拼装组合成构件，可节约焊接、铆接工作量达25%。再运用含Mo、B等，可以显著发展电焊焊接位置的冲压件加工作用。常用于要求承截能力大，截面稳定性好的大型建筑（如厂房、高层建筑等），以及桥梁、船舶、起重运输机械、设备基础、支架、基础桩等。

槽钢镀锌的好处

在锌的液相中，经过相当复杂的物理和化学作用，不仅在槽钢固件上镀较厚的锌层，而且形成锌铁合金层。这种电镀方法不仅具有镀锌的耐腐蚀性，而且具有锌铁合金镀层所无法比拟的强腐蚀性。因此，该电镀方法特别适用于各种强酸、强碱雾等腐蚀环境。

在一般大气中，锌层表面形成薄而致密的氧化锌层，难以溶于水。因此，对槽钢起到了保护作用。如果大气中的氧化锌等成分形成不溶性锌盐，则防腐效果较好。在槽钢表面覆盖厚而致密的纯锌层，可避免槽钢基体与任何腐蚀溶液的接触，保护槽钢免受腐蚀。